靜電噴塑設備領域自國內開始具備了比較長時 間的興盛歷程,并且隨著手藝的進步,行業的 供給依然擁有了非常多的進步,大部分自動化 程度高、建造速率高、配套設施完整的靜電噴塑設備產品的出現, 從老多企業的高速繁榮中發揮了主要推 動意義。未來的靜電噴塑設備市場又將配合 產業的自動化進展前景,逐步抬高靜電噴塑設備的 總體水平,就來更好的為靜電噴塑設備業的發 展服務。
靜電噴塑設備是用在物體表面處理的一種工業設備,可將含有環氧樹脂、聚酯樹脂(塑料)等材料的粉末狀涂料噴出吸附到物體上,噴好的物體在進入固話爐內固化,得出完整的涂層,以發揮裝飾、防腐等功能。
用靜電噴塑設備把粉末涂料噴涂到工件的表面,在靜電作用下,粉末會均勻的吸附于工件表面,形成粉狀的涂層;粉狀涂層經過高溫烘烤流平固化,變成效果各異(粉末涂料的不同種類效果)的涂層 。
1、前處理
目的:除掉工件表面的油污、灰塵、銹跡,并在工件表面生成一層抗腐蝕且能夠增加噴涂涂層附著力的“磷化層”或“鉻化層”。 主要工藝步驟:除油、除銹、磷化(鉻化)、鈍化。工件經前處理后不但表面沒有油、銹、塵,而且原來銀白色有光澤的表面上生成一層均勻而粗糙的不容易生銹的灰色磷化膜(鉻化膜),既能防銹又能增加噴塑層的附著力 。常見前處理有浸泡式、噴淋式、瀑布式三種,浸泡式需要多個浸泡槽;噴淋則需要在噴涂流水線上設置一段噴淋線;瀑布式為溶液直接從高處順著工件流下。
2、靜電噴涂
目的:將粉末涂料均勻地噴涂到工件的表面上,特殊工件(包含容易產生靜電屏蔽的位置)應該采用高性能的靜電噴塑機來完成噴涂。工藝步驟:利用靜電吸附原理,在工件的表面均勻的噴上一層粉末涂料; 落下的粉末通過回收系統回收。
3、固化
目的:將噴涂后的粉末固化到工件表面上。工藝步驟:將噴涂后的工件至于200℃左右的高溫爐內20分鐘(固化的溫度與時間根據所選粉末質量而定,特殊低溫粉末固化溫度為160℃左右,更加節省能源),使粉末熔融、流平、固化。
靜電噴塑設備尋常才是不容易呈現疑惑的,也是不容易損壞的,一般客戶們在選購多年之后照舊擁有保護的。
影響涂裝涂膜質量的三個基本要數是:涂裝材料、涂裝工藝和涂裝管理
1、涂裝材料。獲得涂膜的基本條件是選用靜電噴槍涂裝前處理劑和涂料的質量及其作業配套性。選用涂料時,一般從涂料的作業性能、涂膜性能、經濟效果等方面綜合考慮。一般采用吸取他人經驗,或通過試驗確定等方法。
2、涂裝工藝。獲得涂膜的必要條件是充分發揮涂裝材料性能的涂裝工藝。涂裝工藝包括涂裝技術的合理性和先進性;涂裝設備和涂裝工具的先進性;涂裝設備和涂裝工具的先進性和可靠性;涂裝環境條件以及涂裝操作人員的技能、素質等。
3、涂裝管理。涂裝管理是確保涂裝工藝的實施,達到涂裝目的和涂膜質量的重要條件。涂裝管理包括工藝管理、設備管理、工藝紀律管理、現場環境管理、人員管理等。涂裝管理是現代涂裝過程中必不可少的環節。
1、降低對環境的污染程度
2、經濟效益顯著
3、節約能源
4、優異的涂膜性能
有的河北靜電噴塑設備廠家非常了解此事,且做得好。河北靜電噴塑設備廠子在建造上維持了某國生產業一直的認真求實的風格。自開發去定作再到之后制作,謹小慎微。并且設備上,也引進先進的制作裝備,保證每一個定作部分皆會過關或者在依據之上,而且其前衛功能也能提高制作效率,縮小發貨時間。此種刻薄的自律性讓某些靜電噴塑設備入行后快速成長,但博得其他人認同,為產品放開一條星光大道。